皮帶輸送機滾筒的選用要求標準

　　滾筒是皮帶輸送機上重要的部件，在設備選型及設計時(shí)都有明確的規定，以滿(mǎn)足不同行業(yè)不同環(huán)境的使用要求。
　　1.設備使用條件。帶式輸送機一般要求工作環(huán)境溫度為-19攝氏度——45攝氏度。生產(chǎn)環(huán)境中允許存在淋水的情況。一般要求滾筒符合國家標準的規定，并安裝規定程序批準的圖樣及技術(shù)文件制造。滾筒所使用的原材料、外購件和外協(xié)件應具有能證明其合格的文件。滾筒的基本尺寸應符合國家對帶式輸送機規定要求及輸送帶寬度。滾筒的焊接坡口的形式和尺寸應符合GB/T985.1和GB/T985.2的規定。鑄件和焊接件應消除內應力。滾筒的焊縫質(zhì)量應符合GB/T11345--1989表中二級的要求。
　　2.零部件的要求。筒皮可采用鋼板，材料的機械物理性能不得地獄GB/T700--2006表中規定，其他各項質(zhì)量性能指標應保證帶式輸送機成品符合本標準有關(guān)條款的規定。筒皮加工后，筒皮小壁厚不低于其名義壁厚。接盤(pán)可采用鑄鋼件或鋼板焊接而成，材料的機械物理性能不得低于GB/T11352--2009中Q235-A的規定。同時(shí)，接盤(pán)的逐漸應符合下列要求：不允許存在長(cháng)度大雨3倍寬度的線(xiàn)性缺陷；單個(gè)點(diǎn)狀缺陷不得大于6mm；兩個(gè)相鄰點(diǎn)缺陷間距大雨其中較大缺陷尺寸時(shí)，按耽擱缺陷分開(kāi)機身；簡(jiǎn)介小雨其中較大缺陷尺寸時(shí)，兩個(gè)缺陷合并計算。
　　3.帶式輸送機軸部規定。軸的毛坯可采用鋼棒活鍛坯，材料的機械物理性能不得地獄GB/T699--1999中45#鋼的規定。軸鍛件為45#，經(jīng)正火或退火熱處理。并且不允許有裂紋和白點(diǎn)；耽擱缺陷的間距應大于100mm；在同意面積內不得超過(guò)3個(gè)。
　　4.組裝要求。所有一零部件應經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)行裝配。裝配前各零部件應清洗干凈。滾簡(jiǎn)內壁應涂防腐劑。軸承安裝要求如下：a）軸承配合面應無(wú)污物、無(wú)腐蝕和無(wú)損傷；b）軸承配合面土涂潤滑劑；c）應采用壓力機壓裝或熱裝方法安裝軸承。壓裝時(shí)壓力變化應平穩；熱裝時(shí)一加熱溫度應不高于120℃。嚴禁手錘直接擊打氣軸承套圈上；d）在軸承和軸承座腔中允以銼基潤滑脂，軸承中允油量為軸承空隙的2/3，軸承座腔中應充滿(mǎn)；e）左右兩端軸承，一端軸承應軸向固定，另一端軸承與端需之間加墊片，保留間距。
　　5.性能要求。滾筒裝配后應轉動(dòng)靈活，所測得的滾筒靜阻力系數值不大于0.02。滾筒外圓直徑偏差應符合表6的測定。外觀(guān)滾筒不允許有裂紋，工作面不允許有氣孔、砂眼，側截面不得有飛邊、毛刺。滾筒加工出廠(chǎng)時(shí)，表面應光滑，無(wú)氣泡、脫落、硫化。
　　6.出廠(chǎng)檢驗。產(chǎn)品應由質(zhì)檢部門(mén)逐只檢驗合格，并附有合格證方可出廠(chǎng)。出廠(chǎng)檢驗項目：外觀(guān)尺寸、外圓徑向圓跳動(dòng)、滾筒靜阻力、外觀(guān)。

 

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