如何解決移動(dòng)式皮帶輸送機輸送帶修補工藝中濕度

　　在移動(dòng)式皮帶輸送機橡膠傳輸帶損傷修補過(guò)程中，冷粘修補工藝和熱硫化工藝兩者之間存在一定相似性。以鋼絲芯輸送帶為例，冷粘修補工藝的具體操作為：輸送帶定位→處理待修部→補強結構→清潔打磨部位→烘干打磨部位→配膠→涂膠與保護→固化。
　　冷粘修補工藝的佳施工環(huán)境，濕度不超過(guò)85，溫度為15℃。若濕度過(guò)大或者溫度過(guò)低、粉塵較多時(shí)，那么還需采取一定的措施。
　　當環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，則需采取碘鎢燈或者熱風(fēng)槍加熱。為了預防修補面損壞，加熱燈具需要和修補面控制在一定的距離內，加熱控制的得當能夠降低維修的時(shí)間，提高固化的速度，這樣橡膠輸送帶就能夠在短時(shí)間內投入到使用中，對粘結強度也能夠提高。
　　如果是在不利環(huán)境下進(jìn)行施工，如陰雨天或者是風(fēng)塵較大的天氣下，則必須要在施工范圍內采取遮擋、封閉、除塵、加熱烘烤及熱風(fēng)除濕等措施。
　　如果受施工工期的限制，時(shí)間相對匱乏時(shí)，生產(chǎn)時(shí)間與修復時(shí)間存在矛盾，可以采取分段修復的措施，分段修復完成以后，可以根據修補位置及修補狀態(tài)情況自行控制橡膠傳輸帶的負荷及投入運行的時(shí)間。

 

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